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垃圾被均匀送入炉排，炉排的设计要使垃圾能尽快干燥和着火，除了让刚进入炉排的垃圾吸收炉内辐射热之外，在组织助燃一次风风量、风温以及炉排动作方面都要配合进行针对性设计。
垃圾在炉排上被推送翻动，依次进入着火干燥区、焚烧区和燃尽区，必须根据
各区垃圾焚烧的特点，配送一定（或不同）温度的助燃一次风，合理组织垃圾的翻动和移动动作，使垃圾充分焚烧并且尽可能的燃尽。
近百年来这些炉排在世界各地成功焚烧了各种城市生活垃圾。但是应该清醒地认识到，每一类型的炉排都有其垃圾特性适用的范围。尤其是上述炉排，大多来自欧美经济发达国家，对我国低热值、高水分的垃圾适应能力不同，需通过改进提高性能。
垃圾被均匀送入炉排，炉排的设计要使垃圾能尽快干燥和着火，除了让刚进入炉排的垃圾吸收炉内辐射热之外，在组织助燃一次风风量、风温以及炉排动作方面都要配合进行针对性设计。
垃圾在炉排上被推送翻动，依次进入着火干燥区、焚烧区和燃尽区，必须根据
各区垃圾焚烧的特点，配送一定（或不同）温度的助燃一次风，合理组织垃圾的翻动和移动动作，使垃圾充分焚烧并且尽可能的燃尽。
近百年来这些炉排在世界各地成功焚烧了各种城市生活垃圾。但是应该清醒地认识到，每一类型的炉排都有其垃圾特性适用的范围。尤其是上述炉排，大多来自欧美经济发达国家，对我国低热值、高水分的垃圾适应能力不同，需通过改进提高性能。
回转窑焚烧炉可分为水冷壁回转窑焚烧炉和耐火内衬回转窑焚烧炉。
a.水冷壁回转窑焚烧炉
水冷壁回转窑焚烧炉以水冷管沿回转窑炉体内周向排列成水冷壁，炉体水平略微倾斜布置。通过炉体的不停回转，使炉内的垃圾混合翻身，达到充分搅拌、燃烧的目的。垃圾沿着炉体倾斜的方向移动，直至燃尽，残渣排出炉体。美国西屋电气公司开发的奥康诺水冷壁回转窑焚烧炉设备利用率高；灰渣中残碳含量较低；过剩空气含量低；热效率高；有害气体排放率低。缺点是燃烧不易控制，不适应高水分低热值垃圾焚烧。
b.耐火炉衬回转窑焚烧炉
耐火炉衬回转窑与水冷壁回转窑相同，采用炉体水平略微倾斜布置。不同之处在于采用耐火材料为内衬，燃烧所用空气无法像水冷壁回转窑那样从垃圾底部吹入，故垃圾与空气接触不是十分充分，影响了垃圾的干燥、着火和燃尽过程。为使垃圾在炉内与空气接触良好，通常在炉内设置有挡板，另外近年来发展了回转窑腰进风工艺，这些措施改善了垃圾的燃烧条件。为保证垃圾的燃尽，回转窑通常设有二燃室。
对垃圾焚烧技术的比较可以得出结论：采用循环流化床锅炉处理城市生活垃圾是一条合理可行的工艺技术路线。
循环流化床燃烧机理是一定颗粒度的生活垃圾一进入床层就被大量的炽热的蓄热石英砂和底渣所容纳，共同翻滚，垃圾能很快被点燃并逐渐破碎、燃尽，大粒的灰、石沉积到炉底被排出，而小一些的灰粒将随烟气带出炉膛后再经过旋风分离器，将具有一定重量和粒度的、仍含有一定可燃成份的颗粒被收集返回料层继续焚烧，只有那些旋风分离器也无法收集的细小尘粒被带走，经过余热锅炉各受热面之后进入烟气净化系统，直至排放。因此，采用循环流化床来焚烧生活垃圾能获得比较高的热效率。
此外，单纯焚烧生活垃圾时，流化床底料一般采用石英砂随焚烧过程的碰撞、翻滚，石英砂将会有一定损耗，而一般城市生活垃圾中焚烧产生的灰渣又较少，因此要不断补充入炉新的石英砂。由于生活垃圾与煤的组成的混合垃圾中灰成份较大，在26～30%之间，因此还可以补充炉底料层的不足，从而可以少加或不加石英砂。
将生活垃圾与煤按一定量比例混合的混合燃料，可以不再进行喷油助燃，并且还可以实施将垃圾渗沥水喷入炉膛的工艺，从而省却了处理渗沥水的设备和工艺。
可见，可以通过调整掺煤的数量和比例使循环流化床在不另添加燃油情况下进行焚烧和实现渗沥水回喷入炉的工艺。
根据国家有关规定，允许的焚烧生活垃圾(采用流化床)掺煤最大比例为20%，也就是无论生活垃圾热值如何。采用循环流化床焚烧生活垃圾还有一个不可忽略的特点，即可以提高余热锅炉蒸汽参数，从而提高工厂的发电效率。